AZIENDA

Prosilas è uno dei maggiori Service Provider europei ed un’azienda esperta nell’utilizzo di tecnologie Selective Laser Sintering (SLS).
Il nostro staff altamente qualificato è in grado di fornire servizi di  progettazione/redesign  in ottica “additive” ed esegue di consuetudine, per tutti i clienti, un servizio di ottimizzazione pre-processo delle parti da produrre per garantire i migliori risultati estetici e funzionali dei manufatti.
Prosilas ha al suo interno aree dedicate ai trattamenti post-processo (estetici e funzionali), uno scanner 3D per il controllo qualità/reverse engeneering  e risorse dedicate alla ricerca e sviluppo su materiali e processi .

AZIENDA

Prosilas è uno dei maggiori Service Provider europei ed un’azienda esperta nell’utilizzo di tecnologie Selective Laser Sintering (SLS).
Il nostro staff altamente qualificato è in grado di fornire servizi di  progettazione/redesign  in ottica “additive” ed esegue di consuetudine, per tutti i clienti, un servizio di ottimizzazione pre-processo delle parti da produrre per garantire i migliori risultati estetici e funzionali dei manufatti.
Prosilas ha al suo interno aree dedicate ai trattamenti post-processo (estetici e funzionali), uno scanner 3D per il controllo qualità/reverse engeneering  e risorse dedicate alla ricerca e sviluppo su materiali e processi .

TEAM

Se la tecnologia è uno dei nostri punti di forza ancor più lo è il nostro team. Il team Prosilas è formato da progettisti, tecnici e operatori qualificati in grado di seguire un progetto dal co-design, alla consulenza tecnologica, fino ai trattamenti post-processing più idonei per fornire parti in polimero ad alte prestazioni.
La qualità del nostro team è data dalla formazione continua e dalla forte motivazione dei nostri operatori, che ogni giorno pongono il cliente al centro. Questo staff ci permette di garantire qualità e competenza al vostro servizio.

TEAM

Se la tecnologia è uno dei nostri punti di forza ancor più lo è il nostro team. Il team Prosilas è formato da progettisti, tecnici e operatori qualificati in grado di seguire un progetto dal co-design, alla consulenza tecnologica, fino ai trattamenti post-processing più idonei per fornire parti in polimero ad alte prestazioni.
La qualità del nostro team è data dalla formazione continua e dalla forte motivazione dei nostri operatori, che ogni giorno pongono il cliente al centro. Questo staff ci permette di garantire qualità e competenza al vostro servizio.

Prototipazione Rapida

Produzione rapida prototipi e prodotti in serie per: Automotive, Aerospace, Consumer Goods, Art & Fashion, Medical

Assistenza Qualificata

• Consulenza
• co-design in ottica additive manufacturing
• co-progettazione

Ricerca e Sperimentazione

• Materiali e processi
• Area biomedicale
• Sviluppo nuovi tecnopolimeri
• Nuovi modelli di Business
• Magazzino virtuale

Tecnologia

Additive Manufacturing – Smart Production


La Selective Laser Sintering costituisce la nostra tecnologia additive cardine, disponiamo di 10 macchinari dedicati. Tramite SLS è possibile ottenere prototipi ad alte prestazioni, con caratteristiche funzionali simili al materiale definitivo per verifiche di montaggio, test di ingombro o di forma, oltre alla realizzazione di modelli complessi. A fine lavorazione, la Sinterizzazione Laser, consente di applicare la finitura desiderata. Prosilas dispone di diversi materiali con cui poter realizzare il tuo prodotto: Poliammide, Poliammide Caricato Vetro, Alumide, Carbonmide, TPU, Poliammide Flame Retardant.
Per progetti in ambito biomedicale sono disponibili inoltre i seguenti materiali: Policaprolattone e Idrossiapatite.

La Stereolitografia garantisce un’elevata precisione dimensionale ed ottime finiture estetiche, alta qualità, risoluzione e superfici lisce. Mediante questa tecnologia additiva è possibile realizzare forme complesse e ad elevato grado di trasparenza.

I materiali lavorati da Prosilas sono: Simil ABS o resina trasparente; Materiali caricati con nano ceramiche che hanno la caratteristica di avere un’elevata resistenza termica ( fino a temperature tra i 200 e i 230 gradi); Materiali sviluppati per la produzione di oggetti finiti che che simulano una pietra naturale (pietra digitale); Materiali fondibili pensati per la tecnica della fusione a cera aperta.

Con questa tecnologia possiamo effettuare un accurato controllo dimensionale sui prodotti che stampiamo sulla base delle matematiche inviate dai Clienti, fornendo report certificati o per aziende che hanno prodotto il pezzo con tecnologie tradizionali ed hanno bisogno di una verifica dimensionale tra la parte realizzata e quella del file CAD, ma anche ricostruire matematiche CAD su oggetti che sono andati fuori produzione o di cui si sono perse le attrezzature.


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Collaborazioni

“Un’organizzazione con un sistema di gestione certificato fornisce con continuità prodotti che sono in conformità con i requisiti statutari e regolamentari applicabili e mira ad aumentare la soddisfazione del cliente” .